◉继电器寿命测试:电流可达2000A、电压可达1500Vdc,连续地对继电器进行开、关切换电寿命试验,验证继电器能工作多少次;手动维修单元MSD、高压连接器和高压分配单元BDU/PDU带载试验验证;
◉电源长期连续工作输出,输出电压0-1200VDC连续可调、输出电流0-1000A连续可调;
◉通过事先设置实际通电的时间和断电的时间,设置单次保护的通电时间和断电时间,达到故障保护的目的。例如:试验的方案是电压500V、电流400A,运行时通电1S,断电20S,那么在开始运行前就设置该值。同时希望在试验时如果通电的时间超过了0.3S,则设备马上启动保护,电源停止运行;另外,如果当断电时间超过20.3S,则设备马上启动保护,电源停止运行;
◉具有恒压、恒流、恒功率模式输出,可自动交叉变换,维持控制与保护兼顾特性;
◉测试系统内置可编程直流辅助电源装置(电压0-120VDC连续可调,电流0-20A 连续可调,通、断频率可调,具有计数功能,2组),用于被测件输入端,使被测试继电器等被测件与电源输出系统实现不同的测试方案:电源由计算机控制,试验电压、试验电流、通电时间、断电时间、动作次数、通电保护延时时间、断电保护延时时间等参数都通过计算机设置并控制。还可以设置被试品的台数,被试品的编号,每台产品测试的时间间隔(间隔时间小于等于通电时间和断电时间之和时无法设置,提示更改)。设置范围:试验电压0~1000V,试验电流0~600A,通电时间0~8h(时间选择ms、S、min、h)、断电时间0~1h(时间选择ms、S、min、h)、动作次数1~10万次、通电保护延时时间0~100S、断电保护延时时间0~100S、台数1~50,每台的时间间隔0~8h(时间选择ms、S、min、h),
◉对负载回路进行工作情况监控,监控时间点可以设置,记录通断次数及各失效对应的次数。如吸合信号发出100ms(时间可设定)检测继电器如果没有闭合判断吸合失效,释放信号发出100ms(时间可设定)后检测继电器没有断开判断粘接失效;
测试系统每次接入的被试品为1-20台(根据客户要求订制),程序控制被试品的线圈一台动作结束后下一台接着 动作,1-20台结束后开始下一轮测试。原先的通电超时断电超时等保护功能仍然需要,相邻两台被试品测试间隔时间≥0.5S(间隔时间可设定或者手动确定),可以选择一台或者几台轮流工作;故障品有报 警提示功能,需人工确定是否继续试验,如未选择是否继续,则该被测品一直处于停止试验;
◉动作次序:设置的产品每个动作循环内部逐台动作,所有产品动作结束后又开始下一个动作循环。每一个大循环产品计数一次。线圈控制电源的断开和闭合无上升或下降延时,瞬时完成;
动作次序如下表(以8台试品为例)
◉当relay失效时, 负载回路带自动停止开关功能切断电源;
◉具有机械计数(可以复零)功能;
◉预留检验接口:校验接口接至操控台上,可以用检测及校验输出电压,也可以用示波器监测电压;
◉电源具有停机报警功能;
◉设备自身带过热和过载等保护,保护设备自身安全。