充电桩作为新能源汽车补能基础设施，长期在高低温、雷雨、电压波动、频繁启停等复杂工况下运行。产品上市前，老化测试、可靠性测试是验证充电桩稳定性、使用寿命、故障耐受能力的核心环节。测试项目繁多、工况模拟难度大，缺少专业测试设备，容易出现测试覆盖不全、数据不准等问题。吉事励充电桩测试系统，一站式支撑充电桩老化与可靠性全项测试，助力企业高效完成产品验证。

　　一、充电桩老化测试怎么做

　　老化测试核心目的：通过长时间持续带载运行，提前暴露元器件虚焊、散热不良、参数漂移等早期缺陷，筛选不合格样机。

　　1. 测试对象

　　交流充电桩、直流充电桩、便携式充电机、充电桩模块。

　　2. 核心测试流程

　　上电预测试：检查通信、绝缘、保护功能，确认样机基础状态正常；

　　持续带载老化：模拟真实充电工况，设置恒定功率 / 变功率长时间运行，可循环启停；

　　工况切换：模拟电压波动、电流阶跃变化，持续不间断运行；

　　实时数据采集：监测输出电压、电流、功率、温度、通信报文；

　　老化后复检：老化周期结束，复测电气性能、保护功能，对比老化前后参数变化。

　　吉事励充电桩测试系统可模拟电动汽车 BMS，配合可编程直流负载，自动完成长时间老化带载、循环启停、数据自动记录，无需人工值守。【产品链接】吉事励充电桩测试系统

　　3. 常见老化测试条件

　　常温老化：连续数十小时不间断带载运行；

　　高低温老化：搭配温箱，在高低温环境仓内做加速老化；

　　循环老化：充电 / 停机循环，模拟日常反复插拔充电场景。

　　二、充电桩可靠性测试怎么做

　　可靠性测试侧重验证产品在各类环境、电气应力下的耐受能力，参考 GB/T、GB 标准，覆盖环境可靠性 + 电气可靠性两大维度。

　　（一）环境可靠性测试

　　高低温试验：高温工作、低温启动、温度循环；

　　湿热试验：恒定湿热、交变湿热，验证防潮能力；

　　振动 / 冲击测试：模拟运输、安装震动场景；

　　盐雾测试：户外充电桩，检验外壳、端子抗腐蚀能力。

　　（二）电气可靠性测试

　　电压波动与骤变测试：模拟电网电压跌落、浪涌；

　　过压、欠压保护测试；

　　绝缘、接地连续性可靠性验证；

　　通信可靠性：长时间 BMS 交互，检验 CAN / 以太网通信稳定性；

　　保护功能反复测试：过流、漏电、急停等保护多次触发校验。

　　吉事励可编程交直流电源、可编程电子负载，可精准模拟电网扰动与车辆侧负载，满足充电桩电气可靠性项目自动化测试。

　　三、老化测试与可靠性测试的区别

　　不少研发人员容易混淆两项测试：

　　老化测试：偏长时间带载运行，筛选早期失效，属于应力筛选；

　　可靠性测试：多环境 + 多电气应力，评估产品耐受极限、平均无故障时间 MTBF，用于产品定型认证。

　　两项测试经常搭配使用：先做老化剔除不良样机，再开展可靠性试验，提升测试有效性。

　　四、吉事励充电桩老化 & 可靠性测试方案优势

　　一体化平台：一套系统可兼顾老化长时间带载、可靠性电气应力模拟，减少多台设备采购成本；

　　自动化测试：自定义测试脚本，自动执行循环工况，自动保存测试报告；

　　适配多品类：直流桩、交流桩、充电模块、车载充电机均可测试；

　　标准适配：贴合国内充电桩相关国标要求，满足研发验证、型式试验、产线抽检需求；

　　远程监控：老化试验长时间运行，支持运行状态远程查看、异常自动停机保护。

　　五、总结

　　充电桩老化测试抓早期缺陷，可靠性测试验证全场景耐受能力，两者都是保障充电桩长期稳定运行不可或缺的试验环节。吉事励拥有多年新能源电源测试设备研发经验，可根据企业需求，定制充电桩老化台、可靠性电气测试平台，提供设备、方案、技术支持一体化服务。如需了解详细方案，欢迎联系吉事励技术团队。

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